吸管降本的同時也可以提高性能

吸管的成本為0.03元/根，如果采用PLA等生物基原料，成本將增加到0.1元/根。因此，如何提高生物可降解吸管的使用性能和降低成本一直是研究開發的熱點。

在PLA，PBAT，PBS，PHA等眾多可降解材料中，PLA因具有優異的光澤度及阻隔性能、良好的生物相容性、生物可降解性等特點，被廣泛應用于可降解吸管領域；但PLA的缺點也較為突出，其耐熱性差和韌性不足，缺乏柔性和彈性，熱軟化溫度在70℃以下，制成產品后降解容易變脆，無法在較熱液體中使用。PBAT因分子鏈段兼具長鏈脂肪烴的柔性和芳環的剛性，使其具有優異的柔韌性，但強度不足。PBS耐熱性、柔韌性等較好，但剛度不夠。PHA共聚物具有較好的柔韌性、熱穩定性及加工性能，但價格過高。

為了避免PLA作為單一可降解原料存在的不足、廠商一般將高韌性的PBAT和PBS等生物可降解材料進行配比，與PLA材料復合改性，用于吸管生產。將高韌性的PBAT和PBS等與PLA進行共混，不僅可以提高PLA的韌性，還能同時加快PBAT的分解速率。但PBAT與PLA兩者存在不相容的問題，因此如何提高兩者之間的相容性，從而制備力學性能更好的共混物至關重要。

研究發現，添加PBAT可以有效提高改性PLA材料的韌性，解決PLA吸管開裂問題。當PBAT質量分數小于10％時，PLA吸管的韌性降低，出現了吸管斷裂爛牙現象。PBAT含量越高，吸管的韌性越好，沖擊開裂率越小，螺紋斷裂率也越小。當PBAT質量分數為10%~20%時，PLA吸管的沖擊開裂率符合小于2%指標，斷裂率符合小于3%的指標，滿足PLA吸管使用要求，彎管成型率符合大于98%的指標，滿足大批量生產要求。但當PBAT含量過高時，PLA吸管破膜率指標合格率下降，當PBAT質量分數超過20%時，因韌性太大，造成擠壓的螺紋發生回彈現象，無法定型，PLA吸管合格率低于指標要求。

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