生物降解材料吹膜常見問題解讀

吹膜時膜泡不穩定

膜泡不穩定會導致薄膜厚度和寬度波動、擦痕等問題，不穩定如拉伸共振（沙漏狀）、螺旋不穩定（蛇形）以及膜泡下垂、撕裂、顫動等。膜泡不穩定與原料擠出溫度、材料自身特性和吹膜氣流穩定性有密切關系。

擠出溫度

擠出溫度過高，會造成材料熔融流動性太大，粘度過小，容易產生波動。

擠出溫度過低，會使得吹膜料的出料量太少。

材料自身特性

材料自身特性會影響材料的熔融流動性，有兩個衡量指數。

熔體強度

熔體強度是影響聚合物可發泡性的重要物性參數。是指聚合物在熔融狀態下支持自身質量的能力。一般來說，熔體強度高的產品比較適合擠出，熔體強度低的產品比較適合注塑；

熔融指數

熔流指數，全稱熔液流動指數，或熔體流動指數、熔融指數，是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數值。它是美國量測標準協會(ASTM)根據美國杜邦公司(DuPont)慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是：

先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，熔化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。

熔體強度和溶指在數值上是成相反方向的，也就是說熔體強度越高、溶指越低。熔體強度不光和分子量有關，和分子中的支鏈數量和長度關系很大，一般來說分子中的支鏈越多、長度越長，材料的熔體強度越高，穩定性強，而流動性弱。想要增加材料的分子鏈，可使用擴鏈劑。

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