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    高壓部件材料為什么關注灼熱絲?

    2024-11-07 2301 蘇州和塑美


    在高壓技術領域,材料的耐熱性和阻燃性是至關重要的考量因素。灼熱絲測試作為一種評估材料阻燃性能的重要實驗,對于高壓部件材料的選擇和應用具有深遠的影響。本文將探討為什么高壓部件材料會特別關注灼熱絲測試,并分析其重要性。

    1. 灼熱絲測試的重要性

    灼熱絲測試通過模擬電子設備在故障狀態下可能遇到的熱應力,來預測材料的燃燒行為。這對于高壓部件材料來說尤為重要,因為在高壓環境下,部件可能會因為過熱而引發火災,造成嚴重的后果。因此,評估材料在過熱情況下的起火危險性,是確保高壓系統安全運行的關鍵步驟。

    2. 材料阻燃性能的評估

    灼熱絲測試能夠評估材料在高溫條件下的阻燃性能。測試中,灼熱絲被加熱至特定溫度,并以一定的壓力灼燒樣品一段時間,以此來模擬產品在實際使用中可能遇到的熱沖擊。這一測試結果直接影響到材料是否適用于高壓部件,因為高壓部件在運行過程中可能會因為電流、電壓的異常而導致局部過熱。


    3.灼熱絲測試方法

    • 將規定材質的Φ4 mm鎳鉻絲(U型灼熱絲頭)用大電流加熱至試驗規定溫度(300℃~1000℃)。
    • 以規定壓力(1.0N)水平灼燙試品30秒。
    • 觀察試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間,以此來測定電工電子設備成品的著火危險性。
    • 記錄灼熱時間、起燃時間(Ti)、火焰熄滅時間(Te)以及可燃性指數(GWFI)
    灼熱絲可燃性指數(GWFI):如果試驗樣品在移開灼熱絲后30秒內火焰熄滅,并且鋪墊的包裝絹紙沒有起燃,則認為樣品通過了測試。如果不滿足上述條件,需要選擇一個較低的試驗溫度,并用新的試驗樣品重復測試。如果樣品滿足條件,則選擇一個更高的試驗溫度進行重復測試,以確定GWFI。


    灼熱絲起燃性溫度(GWIT):確定樣品在施加灼熱絲期間的起燃溫度。將比連續三次試驗均未引起樣品起燃的灼熱絲頂部最高溫度高25K(900℃到960℃之間為30K)的試驗溫度記錄為GWIT

    3. 影響灼熱絲測試結果的因素

    灼熱絲測試的結果受多種因素的影響,包括灼熱絲本身的因素(材質、直徑和形狀)、試驗條件(測試溫度、加熱時間、冷卻時間、測試速度)、環境因素(濕度、溫度、空氣流動)以及設備誤差(電壓波動、灼熱絲與熱電偶的狀態)。這些因素的控制和優化對于獲得準確的測試結果至關重要,從而確保高壓部件材料的安全性和可靠性。

    4. 新型絕緣材料的應用

    隨著新型絕緣材料的發展,如納米復合材料、有機絕緣體和氣體,高壓部件材料的選擇更加多樣化。這些新型材料不僅具有更高的電氣強度和改進的熱性能,還能降低環境影響,提高高壓系統的安全性和效率。灼熱絲測試在這些新型材料的評估和應用中扮演著重要角色。


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